Maintenance extinction automatique
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Gamme de maintenance extinction automatique
Extinction fixe
- Vérifier du bon état général de l’installation
- Vérifier de l’absence de toute dégradation
- Vérifier tous les éléments constitutifs d’une extinction fixe.
- Vérifier l’état de la sérigraphie.
Station-service
- Vérification de l’état général de l’installation.
- Vérification des fixations supports de tous les accessoires constitutifs.
- Contrôle visuel du coffret de commande RF (tuyau et flexible HP, cartouche CO² et contacteur ATEX).
- Contrôle visuel du boîtier de diffusion (diffuseur, raccord, cartouche CO², détecteur).
- Contrôle visuel de la commande manuelle à distance (vitre, raccord, cartouche CO², flexible HP).
- Soufflage des conduits de diffusion pour vérifier la présence de corps étranger.
- Vérification du réservoir.
- Démonter la bride supérieure.
- Contrôle de l’agent extincteur.
- Procéder au remplacement de la charge tous les 5 ans pour la poudre et tous les 3 ans pour l’eau + additif
- Examiner la poudre de l’extincteur afin de vérifier l’absence de signes visibles de mottage de particules ou de corps étrangers. Remuer la poudre, s’il y a le moindre signe de mottage, de particules ou de corps étrangers ou si la poudre ne s’écoule pas librement ou s’il y a le moindre doute, mettre la totalité de la poudre au rebut et recharger l’extincteur conformément aux instructions portées sur le mode d’emploi.
- Dans le cas de mélange Eau + additif, vérifier l’aspect, l’odeur, absence de particules…
- Examiner l’intérieur du corps, vérifier l’absence de corrosion.
- Contrôle visuel de la présence de corps étrangers
- Remonter la bride supérieure.
- Vérification des boitiers de diffusion.
- Vérification de l’absence de tout corps étranger sur l’ampoule de détection.
- Vérification de tous les raccordements et de la bonne position des goupilles.
- Peser les cartouches CO².
- Remplacer la cartouche tous les 10 ans et le détecteur tous les 5 ans.
- Remonter les cartouches CO² à l’aide d’une clé plate de 15.
- Remonter la plaque de protection du boîtier de diffusion.
- Vérification de la commande manuelle à distance
- Vérification du bon fonctionnement du système de déclenchement Manuel (pointe du percuteur).
- Peser les cartouches CO².
- Remplacer la cartouche tous les 10 ans et le détecteur tous les 5 ans.
- Remonter les cartouches CO² à l’aide d’une clé plate de 15.
- Remonter le capot.
- Sceller le capot
- Vérification du coffret RF
- Vérification de la bonne position du vérin selon la notice de mise en service collée à l’intérieur du coffret.
- Démonter la bouteille CO2.
- Contrôler la date de requalification.
- Peser la bouteille (la charge est indiquée sur l’étiquette triangulaire jaune).
- Remonter la bouteille CO2.
- Remonter les flexibles de détection de circuit.
- Vérifier le serrage de tous les éléments,
- Refermer le coffret RF avec la clé à embout carré.
- Sceller le coffret.
- Une fois tous les éléments positionner solidement remettre le capot RF.
- Visser au sol.
Firetrex
Vérifications préliminaires visuelle :
- État physique extérieur du réservoir, absence de corrosion ou choc
- État des fixations du réservoir, présence des protections.
- Si présence d’une armoire de protection, état de l’armoire, choc, corrosion.
- Etat de la sérigraphie du réservoir, état de lisibilité.
- Présence d’un déclencheur manuel, état apparent, indication du manomètre de pression.
- Etat apparent du manomètre fin de ligne de détection, corrosion, fixation, état du manomètre (indication de pression).
- Etat apparent du tube de détection Firetrex, couleur, présence de pincement, coupure légère, effritement.
- Etat apparent du réseau de distribution de l’agent extincteur, absence de corrosion, choc, état des systèmes de fixation du réseau de distribution.
Opérations communes :
- Mise hors service avant toute intervention.
- Dépressurisation du tube de détection Firetrex.
- Modification et recoupe du tube de détection si besoin.
- Pressurisation du tube de détection Firetrex.
- Vérification de la sirène autonome Firetrex.
Vérifications des systèmes basse pression :
- Vérification vanne directe basse pression.
- Vérification vanne indirecte basse pression.
Vérifications des systèmes haute pression :
- Vérification vanne directe haute pression.
- Vérification vanne indirecte haute pression.
- Remise en service du système.
- Apposition de l’étiquette de maintenance.
- Inscription dans le registre de sécurité.
