Maintenance colonne sèche & humide

Gamme de maintenance colonne sèche & humide

en date du 21/02/2023 suivant la norme de maintenance NF S61 759-1 & NF S61 759

Colonne sèche

  1. En plus des contrôles trimestriels, un essai hydrostatique à débit nul à la pression nominale doit être effectué tous les ans.
  2. Vérifier du bon état général de l’installation.
  3. Vérifier de l’absence de toute dégradation.
  4. Vérifier tous les éléments constitutifs d’une colonne sèche et la présence de la signalisation.
  5. Vérifier du libre accès au raccord d’alimentation, prises et vannes de vidange.
  6. L’essai hydrostatique à débit nul a pour but de déceler d’éventuelles fuites, des défaillances sur les pièces constituantes et toute autre anomalie nécessitant une opération de remise en conformité.
  7. Il s’effectue dans les conditions suivantes :
    • A débit nul à la pression de 16 bar au niveau du raccord d’alimentation.
    • Perte de charge, pression minimale à la prise la plus défavorisée (6Bar)
    • En eau exclusivement.
    • Pendant 10 min minimum.
  8.  Vidanger la colonne sèche
  9. Sertir le collier de vérification
  1. En plus des contrôles annuels, un essai hydraulique en régime d’écoulement doit être effectué tous les cinq ans.
  2. L’essai hydraulique en régime d’écoulement permet de déceler la présence éventuelle de corps étrangers ou de réduction de passage dans la colonne, des défaillances de composants (raccord d’alimentation, prises, vannes, etc.) et toute autre anomalie nécessitant une opération de remise en conformité.
  3. L’essai hydraulique en régime d’écoulement s’effectue dans les conditions suivantes :
    • A débit nul à la pression de 16 bar au niveau du raccord d’alimentation.
    • Débit minimal requis (60m3/h DN65 ou 120m3/h DN100) pour l’alimentation des deux prises les plus défavorisées ou d’une prise double.
    • Perte de charge, pression minimale à la prise la plus défavorisée (6Bar)
    • En eau exclusivement pendant 10 min minimum
  1. En plus des contrôles quinquennaux, un essai hydrostatique à débit nul à la pression d’épreuve doit être effectué tous les dix ans.
  2. L’essai hydrostatique à débit nul a pour but de déceler d’éventuelles fuites, des défaillances sur les pièces constituantes et toute autre anomalie nécessitant une opération de remise en conformité.
  3. L’essai hydrostatique s’effectue dans les conditions suivantes :
    • A débit nul à la pression de 25,5 bar au niveau du raccord d’alimentation.
    • En eau exclusivement pendant 20 min minimum.
  1. Le contrôle visuel consiste à vérifier :
  2. La présence de tous les éléments et de la signalisation.
  3.  Le libre accès au raccord d’alimentation, aux prises et vanne(s) de vidange.
  4. En cas de constat d’anomalie, la personne responsable (ou son représentant) doit prendre toute disposition pour effectuer une action corrective.

Colonne humide

  1. Une fois par an, un contrôle hydrostatique et dynamique doit être effectué.
  2. L’essai hydrostatique et dynamique (en régime d’écoulement) doit être effectué par une ou des personnes compétentes ayant la formation et l’expérience nécessaires, et l’accès permanent et immédiat aux outils, équipements, informations, manuels et connaissant toutes les procédures particulières recommandées pour pouvoir appliquer la procédure de maintenance du présent document.
  3. Le contrôle hydrostatique s’effectue sous une pression maximale de 1,5 fois la pression maximale de service et au moins 16 bar. La durée de l’essai hydrostatique est d’une heure avec une perte de charge admissible de 10 %.
  4. L’appareillage pour la réalisation de l’essai hydrostatique peut être manuel ou à entraînement mécanique, et doit être doté d’un dispositif de sécurité évitant toute pression supérieure à la pression retenue au point le plus bas.
  5. L’essai hydrostatique a pour but de déceler d’éventuelles fuites, des défaillances sur les pièces constituantes et toute autre anomalie nécessitant une opération de réparation.
  6. L’essai dynamique a pour but de vérifier que le débit d’eau des colonnes est conforme aux exigences du présent document.
  7. L’essai dynamique annuel se substitue à l’opération mensuelle de remplacement de l’eau dans les colonnes.
  8. À l’issue de l’essai hydrostatique et dynamique, la ou les personnes compétentes consigneront leurs constatations sur un rapport à insérer dans le registre de sécurité. Ce rapport devra être adressé à la personne responsable.

    Ce document devra au moins contenir les informations suivantes :
    1. le nom et prénom de la ou des personnes compétentes, éventuellement complété par le nom de la personne morale si tel est le cas ;
    2. l’adresse de l’installation ;
    3. la date de l’essai hydrostatique et dynamique ;
    4. le nom de la personne responsable ou de son représentant ;
    5. l’état de toutes les canalisations entre le point d’entrée dans le bâtiment et les points les plus défavorables, ainsi que les éventuels réparations, remises en état ou remplacements effectués ;
    6. l’état des robinets de sectionnement, condamnables en position d’ouverture, après manœuvre, ainsi que les éventuels réparations, remises en état ou remplacements effectués ;
    7. l’état visuel des réservoirs : inspection de l’état interne et externe ;
    8. l’état des pompes ou surpresseurs, après mise en oeuvre, ainsi que les éventuels réparations, remises en état ou remplacements effectués ;
    9. l’état des sources de courant électriques autonomes ;
    10. l’état des colonnes proprement dites, après manœuvre, ainsi que les éventuels réparations, remises en état ou remplacements effectués ;
    11. l’état des prises d’incendie, notamment la libre manœuvre qui impose un écoulement d’eau pour la durée de l’ouverture et fermeture totale de chaque prise, l’écartement de demi-coquilles, l’état en général et l’accessibilité, après manœuvre, ainsi que les éventuels réparations, remise en état ou remplacements effectués ;
    12. l’état des divers équipements de l’installation : robinet flotteur, vanne automatique de remplissage, contacteur à flotteur ;
    13. l’état des dispositifs de puisage et de vidange des colonnes pour le remplacement périodique de l’eau dans les colonnes, après manœuvre, ainsi que les éventuels réparations, remises en état ou remplacement effectués ;
    14. l’état et le bon fonctionnement mesuré par comparaison à partir d’un manomètre étalonné, de tous les manomètres montés et en service sur l’installation, après manœuvre, ainsi que les éventuels réparations, remise en état ou remplacements effectués ;
    15. l’état et le bon fonctionnement de la porte d’accès aux prises, le cas échéant, et la présence de la signalétique obligatoire selon la conception de l’installation, après vérification, ainsi que les éventuels remplacements effectués ;
    16. la conclusion de l’essai hydrostatique, après manœuvre, ainsi que les éventuels réparations, remises en état ou remplacements effectués ;
    17. la conclusion de l’essai dynamique des colonnes en charge, les débits relevés à la sortie des prises, aux points les plus défavorisés de chaque zone de pression, par rapport à l’alimentation des colonnes
    18. la conclusion de l’essai dynamique de la colonne de ré-alimentation si existante, ainsi que la perte de charge relevée au niveau de l’arrivée dans le ou les réservoirs.
    19. L’inspection annuelle consiste à réaliser, en plus de l’inspection hydrostatique et dynamique, les opérations suivantes :
      • graissage du palier des pompes ;
      • vidange et nettoyage des réservoirs si nécessaire ;
      • vérifier, le cas échéant, le fonctionnement du (des) dispositif(s) de protection contre le gel ;
      • vérification des dispositifs anti-béliers ;
      • vérifier l’état du compresseur d’air s’il existe (refroidissement, niveau d’huile, vidange, courroies, vidange de l’eau du réservoir) ;
      • vérifier l’état visuel et fonctionnel de l’armoire électrique de commande.
    20. En cas de constat d’anomalie, la personne responsable ou son représentant doit prendre toutes dispositions nécessaires pour effectuer une action corrective pour rendre les colonnes opérationnelles.
    21. Si le vérificateur constate que la colonne n’est plus opérationnelle, il doit prévenir le jour même simultanément le Centre Opérationnel Départemental d’Incendie et de Secours et la personne responsable du bâtiment ou son représentant et confirmer par écrit (exemple par télécopie) cette information dans un délai de 24 h ouvrables. De plus, sur site, la colonne doit être identifiée comme étant hors d’usage.
    22. L’inspection est consignée dans le registre de sécurité par la personne ayant effectué l’opération.
    23. L’essai dynamique sera consigné dans le registre de sécurité. La ou les personnes compétentes consigneront leurs constatations dans un rapport qui sera adressé au propriétaire ou son représentant

Elle consiste à réaliser, en plus de l’inspection annuelle, les opérations suivantes :

  • vidange, inspection et remise en service des réserves d’eau et nettoyage ;
  • remplacement si nécessaire des composants de robinetterie ;
  • nettoyage des appareils de contrôle et leur vérification à l’aide d’un appareil étalonné.

Elle consiste à réaliser, en plus des opérations de maintenance préventive triennale les opérations suivantes :

  • vérification de la qualité de l’eau : l’eau ne doit contenir aucune matière fibreuse ni aucune matière en

suspension susceptible de former des dépôts dans le réseau de distribution.

  • L’exploitant ou le maître d’ouvrage doivent procéder, ou faire procéder, à une analyse de l’eau et à son interprétation au regard de la corrosion et de l’embouage, systématiquement avant la mise en eau. Dans le cas d’une eau particulièrement corrosive susceptible de provoquer un embouage important, des dispositions préventives doivent être proposées à l’assuré ;
  • vérification de l’état de corrosion interne des tuyauteries. Procéder aux mesures de remise en état nécessaires ;
  • vérification des supports et réfection éventuelle.